ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণগুলি, ব্যবহারিক প্রয়োগে সবচেয়ে হালকা ধাতব কাঠামোগত উপাদান, ধীরে ধীরে বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন এয়ারস্পেস, পরিবহন, প্রতিরক্ষা,যন্ত্রপাতি উৎপাদন, এবং 3C ইলেকট্রনিক্স তাদের উচ্চ পারফরম্যান্সের কারণে। তাদের উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, উচ্চ নির্দিষ্ট অনমনীয়তা, চমৎকার নমনীয়তা মডিউল, পাশাপাশি ভাল জৈব সামঞ্জস্যতা,তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় সুরক্ষা ক্ষমতা, এবং ডিমিং কর্মক্ষমতা, ম্যাগনেসিয়াম খাদকে "২১ শতকের সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল সবুজ প্রকৌশল উপাদান" হিসাবে অভিহিত করেছে।
রোলিং প্রযুক্তি,ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীট উত্পাদন একটি মূল প্রযুক্তি হিসাবে, উল্লেখযোগ্য সুবিধা আছে। এটি নমনীয়ভাবে বিভিন্ন বেধ এবং প্রস্থের শীট উত্পাদন করতে পারে বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে। একই সময়ে,প্লাস্টিক গঠনের মাধ্যমে ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীট প্রস্তুত করার জন্য রোলিংও সবচেয়ে অর্থনৈতিক এবং দক্ষ পদ্ধতি। এই প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে শস্যগুলি পরিমার্জন করা যায়, মাইক্রোস্ট্রাকচারটি অপ্টিমাইজ করা যায়,এবং খাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নততবে, ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীট উৎপাদনে রোলিং প্রযুক্তির গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা সত্ত্বেও, এটি এখনও কিছু চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি। উদাহরণস্বরূপ, রোলিং শীটগুলি প্রায়শই উচ্চ অ্যানিসোট্রপি প্রদর্শন করে।দুর্বল স্ট্যাম্পিং গঠনযোগ্যতাএই সমস্যাগুলি, কিছু পরিমাণে, ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীটগুলির আরও প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করে।
প্রচলিত রোলিং প্রযুক্তি
> ঐতিহ্যবাহী রোলিং প্রক্রিয়া
ঐতিহ্যবাহী রোলিং প্রক্রিয়ায় প্রধানত রোলিং মিলের উপর ম্যাগনেসিয়াম খাদ ইলগট গরম রোলিং এবং গরম রোলিং জড়িত, কখনও কখনও শেষ পর্যায়ে ঠান্ডা রোলিং সঙ্গে,ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীট উৎপাদন করার জন্যএই প্রক্রিয়াটি ম্যাগনেসিয়াম খাদগুলির শস্য কাঠামো কার্যকরভাবে পরিমার্জন করতে পারে, যার ফলে তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কিছুটা উন্নত হয়। তবে এর কিছু অসুবিধাও রয়েছে।কারণ ঐতিহ্যগত রোলিং একটি মাল্টি পাস ব্যবহার করে, ক্ষুদ্র বিকৃতির রোলিং পদ্ধতিতে, রোলগুলি গরম করা এবং গরম করার মতো মধ্যবর্তী ধাপগুলি প্রয়োজন, যা কেবল উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে না, তবে সম্পদও নষ্ট করে,যার ফলে ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোয় শীটের জন্য উচ্চ উত্পাদন ব্যয়.
> হট এক্সট্রুশন রোলিং
গরম এক্সট্রুশন রোলিং, একটি সাধারণ রোলিং প্রক্রিয়া হিসাবে, গরম এক্সট্রুশন দ্বারা পছন্দসই আকৃতিতে ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীটগুলি গঠন করে।এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের মধ্যে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ধীর তাপ অপসারণের অনুমতি দেয়এই পদ্ধতিটি বেশিরভাগ ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীট তৈরির জন্য পছন্দসই পছন্দ করে।কিন্তু, এটিতে কিছু অসুবিধা রয়েছে, যেমন রোলড শীটগুলির আকারের সীমাবদ্ধতা, উপাদান বর্জ্য, কম ফলন এবং সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতিতে উচ্চ বিনিয়োগ।
টুইন-রোল ক্রমাগত ঢালাই (টিআরসি) ম্যাগনেসিয়াম খাদ স্ল্যাব প্রস্তুত করার আরেকটি পদ্ধতি। এই প্রযুক্তিটি স্ফটিক হিসাবে দুটি বিপরীত ঘূর্ণন রোল ব্যবহার করে।ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোয়ের কাঁচামাল গলে যাওয়ার পর, গলিত রোলগুলির মধ্যে ফাঁকটি একটি বিতরণ সিস্টেমের মাধ্যমে অভিন্নভাবে প্রবেশ করা হয় (গোলাই নল) । এই প্রক্রিয়ায় গোলাই এবং প্লাস্টিকের গঠনের সমন্বয় হয়;ম্যাগনেসিয়াম খাদ দ্রবণ দ্রুত শীতল হওয়ার সময় প্লাস্টিক বিকৃতির সম্মুখীন হয়তবে, টিআরসি-তে কিছু চ্যালেঞ্জও রয়েছে, যেমন সরঞ্জামগুলির উচ্চ নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা,এবং ম্যাগনেসিয়াম খাদের রচনা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কিত সম্ভাব্য সমস্যা.
ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণগুলি, ব্যবহারিক প্রয়োগে সবচেয়ে হালকা ধাতব কাঠামোগত উপাদান, ধীরে ধীরে বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন এয়ারস্পেস, পরিবহন, প্রতিরক্ষা,যন্ত্রপাতি উৎপাদন, এবং 3C ইলেকট্রনিক্স তাদের উচ্চ পারফরম্যান্সের কারণে। তাদের উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, উচ্চ নির্দিষ্ট অনমনীয়তা, চমৎকার নমনীয়তা মডিউল, পাশাপাশি ভাল জৈব সামঞ্জস্যতা,তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় সুরক্ষা ক্ষমতা, এবং ডিমিং কর্মক্ষমতা, ম্যাগনেসিয়াম খাদকে "২১ শতকের সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল সবুজ প্রকৌশল উপাদান" হিসাবে অভিহিত করেছে।
রোলিং প্রযুক্তি,ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীট উত্পাদন একটি মূল প্রযুক্তি হিসাবে, উল্লেখযোগ্য সুবিধা আছে। এটি নমনীয়ভাবে বিভিন্ন বেধ এবং প্রস্থের শীট উত্পাদন করতে পারে বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে। একই সময়ে,প্লাস্টিক গঠনের মাধ্যমে ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীট প্রস্তুত করার জন্য রোলিংও সবচেয়ে অর্থনৈতিক এবং দক্ষ পদ্ধতি। এই প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে শস্যগুলি পরিমার্জন করা যায়, মাইক্রোস্ট্রাকচারটি অপ্টিমাইজ করা যায়,এবং খাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নততবে, ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীট উৎপাদনে রোলিং প্রযুক্তির গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা সত্ত্বেও, এটি এখনও কিছু চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি। উদাহরণস্বরূপ, রোলিং শীটগুলি প্রায়শই উচ্চ অ্যানিসোট্রপি প্রদর্শন করে।দুর্বল স্ট্যাম্পিং গঠনযোগ্যতাএই সমস্যাগুলি, কিছু পরিমাণে, ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীটগুলির আরও প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করে।
প্রচলিত রোলিং প্রযুক্তি
> ঐতিহ্যবাহী রোলিং প্রক্রিয়া
ঐতিহ্যবাহী রোলিং প্রক্রিয়ায় প্রধানত রোলিং মিলের উপর ম্যাগনেসিয়াম খাদ ইলগট গরম রোলিং এবং গরম রোলিং জড়িত, কখনও কখনও শেষ পর্যায়ে ঠান্ডা রোলিং সঙ্গে,ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীট উৎপাদন করার জন্যএই প্রক্রিয়াটি ম্যাগনেসিয়াম খাদগুলির শস্য কাঠামো কার্যকরভাবে পরিমার্জন করতে পারে, যার ফলে তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কিছুটা উন্নত হয়। তবে এর কিছু অসুবিধাও রয়েছে।কারণ ঐতিহ্যগত রোলিং একটি মাল্টি পাস ব্যবহার করে, ক্ষুদ্র বিকৃতির রোলিং পদ্ধতিতে, রোলগুলি গরম করা এবং গরম করার মতো মধ্যবর্তী ধাপগুলি প্রয়োজন, যা কেবল উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে না, তবে সম্পদও নষ্ট করে,যার ফলে ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোয় শীটের জন্য উচ্চ উত্পাদন ব্যয়.
> হট এক্সট্রুশন রোলিং
গরম এক্সট্রুশন রোলিং, একটি সাধারণ রোলিং প্রক্রিয়া হিসাবে, গরম এক্সট্রুশন দ্বারা পছন্দসই আকৃতিতে ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীটগুলি গঠন করে।এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের মধ্যে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ধীর তাপ অপসারণের অনুমতি দেয়এই পদ্ধতিটি বেশিরভাগ ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীট তৈরির জন্য পছন্দসই পছন্দ করে।কিন্তু, এটিতে কিছু অসুবিধা রয়েছে, যেমন রোলড শীটগুলির আকারের সীমাবদ্ধতা, উপাদান বর্জ্য, কম ফলন এবং সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতিতে উচ্চ বিনিয়োগ।
টুইন-রোল ক্রমাগত ঢালাই (টিআরসি) ম্যাগনেসিয়াম খাদ স্ল্যাব প্রস্তুত করার আরেকটি পদ্ধতি। এই প্রযুক্তিটি স্ফটিক হিসাবে দুটি বিপরীত ঘূর্ণন রোল ব্যবহার করে।ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোয়ের কাঁচামাল গলে যাওয়ার পর, গলিত রোলগুলির মধ্যে ফাঁকটি একটি বিতরণ সিস্টেমের মাধ্যমে অভিন্নভাবে প্রবেশ করা হয় (গোলাই নল) । এই প্রক্রিয়ায় গোলাই এবং প্লাস্টিকের গঠনের সমন্বয় হয়;ম্যাগনেসিয়াম খাদ দ্রবণ দ্রুত শীতল হওয়ার সময় প্লাস্টিক বিকৃতির সম্মুখীন হয়তবে, টিআরসি-তে কিছু চ্যালেঞ্জও রয়েছে, যেমন সরঞ্জামগুলির উচ্চ নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা,এবং ম্যাগনেসিয়াম খাদের রচনা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কিত সম্ভাব্য সমস্যা.